Производство мармолеума


Современное напольное покрытие мармолеум изготавливается с использованием новейших технологий. В состав материала входят такие компоненты как:
Древесная мука; Смолы хвойных деревьев; Измельченная известь; Льняное масло. Первым делом все компоненты смешиваются в нужных пропорциях в единую линолеумную массу, которая некоторое время хранится в специальных герметичных бункерах при температуре +30 градусов. В смесь добавляют природные красители, которые вызывают процесс оксидирования льняного масла и в результате появляются характерные цветные гранулы. К сведению. Натуральный линолеум Marmoleum Walton и Marmoleum Vivace имеет характерный дизайн в виде разноцветных гранул. Это достигается при смешивании гранул различных цветов, которые затем спрессовывают в специальных каландровых станках. Затем полученную прессованную полосу разрезают на равные куски и укладывают на тканевую или джутовую основу, после чего снова пропускают через прессовочный станок под температурой, который и создаёт тот самый мармолеум на тканевой основе. Далее уже готовый натуральный линолеум мармолеум помещают в специальные сушильные камеры, где поддерживается температура от +22 до +26 градусов при минимальной влажности. В этих камерах на поверхность мармолеума наносят специальный состав Eazy to clean, создающий прозрачную защитную плёнку для удобства ухода и защиты от износа.

История возникновения мармолеума


Натуральное линолеумное покрытие одно из самых первых покрытий для пола, которое было создано человечеством в декоративных целях. Самый первый натуральный линолеум, представлял из себя промасленное тканевое полотно, которое было создано в 1627 году и сразу начало использоваться как покрытие для деревянных полов. Изготовление покрытия заключалось в нанесении на ткань или плотную мешковину специальной горячей смеси из пчелиного воска, красителей, смолы и льняного масла. По мере совершенствования этого покрытия, в состав начали добавлять муку из пробкового дерева, что значительно увеличило прочность и сроки службы, а также материал получил название – камптуликон. К сведению. На тот момент, используемые компоненты были достаточно дорогие, что неизбежно влияло на стоимость материала. Подобное украшение для пола могли себе позволить только финансово обеспеченные граждане.
Позже, англичанин Фредерик Уолтон придумал заменить льняное масло на линоксин, который ещё известен как оксидированное льняное масло или льняная олифа. Он же придумал и название самого покрытия. Латинское словосочетание «Lini Oleum» дословно переводится как льняное масло, которое применялось в качестве связующего компонента. Поскольку все компоненты были натуральными, отсюда и появилось название живой линолеум или натуральный линолеум. После внедрения технологии горячей прессовки ткани с натуральной смесью, материал получил название – мармолеум, которое и сохранилось в Европе по сей день.

Метод горячей сварки


Для склеивания линолеума методом горячей сварки необходимо иметь комплект инструмента:
аппарат для сварки линолеума, (фен); сварочный шнур нужного цвета, его ещё называют полимерная лента для сварки линолеума из легкоплавкого фторопласта: пылесос для удаления пыли из места сварки с тонкой насадкой; строительный нож; стамеска для удаления остатков шнура с места стыка. Метод горячей сварки применяется в основном для коммерческих типов покрытия высокой плотности. Интерьерные дизайнеры практикуют горячую сварку для создания сложных художественных изображений и аппликаций. Клей для линолеума — холодная сварка используется при наличии очень маленьких отрезков, которые под воздействием температуры может покоробить. Важно. Пайка линолеума горячей сваркой для бытовых покрытий ПВХ не используется, поскольку высока вероятность повреждения покрытия и защитного слоя. Процесс пайки осуществляется при температуре 300-350 градусов и бытовое покрытие коробит. Для бытового линолеума используется только холодная сварка. Процесс сварки осуществляется следующим образом: Линолеум укладывается на пол и производится точная подгонка шва с минимальным зазором. Для закрепления частей линолеума можно использовать двухсторонний скотч, который проклеивают между полом и линолеумам на расстоянии 10-15 см от шва. Перед тем, как склеить линолеум встык, необходимо обработать края линолеума таким образом, чтоб на краях стыка получилась V-образная кромка. Это увеличивает область приклеивания и делает стык более прочным. Далее место сварки тщательно обрабатывают пылесосом с узкой насадкой. Подготавливаем сварочный шнур для линолеума и вставляем его в направляющую трубку на носике паяльника. К сведению. Важно покупать шнур в специализированном магазине, где консультанты помогут подобрать нужный тип шнура под ваш линолеум. Шнур для сварки линолеума бывает разных цветов и для того чтоб стыковочный шов получился максимально незаметным, покупайте максимально подходящий оттенок. Далее паяльник для линолеума включают в сеть и ждут набора нужной температуры. На многих моделях есть циферблат с указанием температуры и возможностью её регулирования. Процесс пайки начинается при достижении температуры в 300-350 градусов. Фен для сварки линолеума имеет специальный носик, который вставляется в шов и направляет шнур. Шнур, проходя через направляющую трубку, нагревается, а наконечник плотно прижимает его к месту стыка. Склеивание происходит моментально и далее паяльник протягивают по всему стыковочному шву. Важно. После окончания стыковки, лишняя лента для сварки линолеума выступает над поверхностью и её необходимо срезать, пока она не сильно затвердела. Для срезания используется острая стамеска или монтажный нож. При большой длине шва, его лучше разделить на отрезки по 1,5-2 метра и после прохождения отрезка сразу срезать лишнее. Чем больше застыл паяльный шнур, тем труднее его срезать и неровные срезы нужно будет зачищать наждачной бумагой. На этом процесс горячей сварки можно считать оконченным и для полного остывания, шву необходимо 2-3 часа, после чего можно проводить шлифовку, если это потребуется.

Варианты соединения линолеума между собой


Перед тем, как спаять линолеум, нужно выбрать подходящий вид сварки в конкретных условиях. Все виды стыковки современного линолеума можно условно разделить на два основных типа: Термические; Механические.
К механическим способам можно отнести обработку стыка, при которой не используются химические средства или методы горячей плавки покрытия. Одним из таких вариантов является установка металлического порога. Металлический или пластиковый порог применяется в тех случаях, когда необходимо заделать швы линолеума на коротких участках и в местах перехода линолеума на другой тип покрытия. Для стыковки длинных швов он конечно не подходит. Вторым распространённым вариантом является двухсторонний скотч для линолеума. Однако такой вариант стыковки не долговечен и со временем скотч теряет свои клейкие качества, швы начинают расходиться, а края покрытия заворачиваются. Даже если вы очень аккуратно сделаете стык, он всё равно будет виден на поверхности покрытия и в нем постепенно скапливается грязь. К термическим методам можно отнести такие как: Холодная сварка, где процесс склеивания осуществляется на молекулярном уровне методом химического расплавления краёв линолеума; Горячая сварка, в этом случае склеивание линолеума осуществляется методом нагревания с использованием легкоплавких компонентов. Важно. Для проведения горячей сварки желательно пригласить компетентных специалистов, которые имеют опыт работы и соответствующий инструмент. Для проведения таких работ используется специальный фен для линолеума, которым нужно уметь пользоваться.

Ковролин: плюсы и минусы материала


Ковровое покрытие, монтируемое к полу, изготовленное из шерсти и синтетических материалов – это ковролин. Сегодня существует натуральный и искусственный материал. Натуральный содержит минимум 30% шерсти, обладает водоотталкивающими свойствами, упругостью и огнестойкостью. Цена от $80 за м2.
Искусственный ковролин, хотя и дешевле, мало уступает натуральному в своих качествах. Он мягкий, плотный, служит так же долго (до 12-15 лет), не ломается и обладает дышащими свойствами, не впитывая влагу и противостоя нагреву, как и натуральное полотно. Цена от $ 45 за м2. Важно! Самые дешевые типы – это акриловый и полиэстеровый ковролин. Отличительные характеристики: блеск, жесткость волокон. Покрытие прослужит не более 5-6 лет и потребует замены. Достоинства ковролина: Простота и надежность укладки. Это огромное полотно, обладающее своей тяжестью, которое стелется на пол и фиксируется посредством плинтусов и дополнительного крепления. Процесс стыковки швов (при необходимости) не представляет труда, так как лист всегда просто и легко повернуть, отрезать; Огромный выбор цветовых решений и рисунков; Тепло-, звукоизолирующие свойства покрытия одни из самых высоких. Ковролин – тот же толстый ковер, который не пропускает лишние шумы; Безопасность. Огнестойкость и прочность товара давно и достойно оценены покупателями; Простота ухода. Влажная уборка или моющий пылесос помогут избавиться от грязи и пыли. Важно лишь не допускать засыхания пятен, иначе вывести их будет затруднительно. Недостатки: Частота уборки. Связано это с тем, что покрытие имеет ворс, а значит, будет больше собирать пыли и мусора; Нет водоотталкивающих свойств в полном объеме. Ковролин – не линолеум и не ламинат, это покрытие нельзя стелить в помещении, где есть риск взаимодействия с водой. И, конечно, застарелые пятна на ковролине не так просто убрать. Но есть преимущество: всегда можно вырезать кусок и приклеить на его место чистый лоскут. При должном подборе оттенка и пушистости покрытия замена будет не так видна.

Инновации