Состояние поверхности детали

Положение и характер основной кривой намагничивания для стали ШХ15 меняется с изменением температуры закалки, и при определённом напряжении магнитного поля магнитная индукция тем меньше, чем выше температура закалки. Так, при напряжении магнитного ноля, равном 100 эрстед, при отожжённом образце индукция равна 15 000 гаусс, а при закалённом от 1000° — уже Только 7000 гаусс.

На подшипниковых заводах был разработан метод контроля колец после термообработки, причём в основу этого метода была положена зависимость между коэрцитивной силой и твёрдостью стали. Универсальный переносный коэрцитиметр для контроля термической обработки стальных изделий был применён М. Н. Михеевым 1 для контроля термической обработки труб из стали ШХ15, причём получены были следующие результаты: По данным М. Н. Михеева, магнитный метод контроля закалки по коэрцитивной силе может быть использован для выявления брака вследствие недогрева при закалке.

Однако необходимо заметить, что брак в результате перегрева изделий при закалке не может быть выявлен контролем по коэрцитивной силе, так как она, достигая максимума при температурах закалки ~ 850°, при дальнейшем подъёме этой температуры остаётся почти неизменной или даже несколько убывает.