Напорные трубы

Однако не редки случаи, когда из-за отсутствия тонкого листа цилиндры изготовляют толщиной 4-6 мм. Заданная прочность труб обеспечивается спиральной арматурой, которая может быть в виде сварного каркаса из ненапрягаемой арматуры или спиральных витков, напряженных в процессе навивки проволоки на заранее изготовленный железобетонный сердечник. Предварительное напряжение арматуры позволяет использовать высокопрочную проволоку и тем самым достигнуть снижения расхода арматурной стали и повышения трещиностойкости труб. Если спиральная арматура не напрягается, то ее количество (площадь сечения на 1 пог. м трубы) определяется с учетом сечения стального цилиндра расчетом по третьей категории трещиностойкости с ограничением ширины раскрытия трещин в зависимости от степени агрессивности транспортируемой жидкости или грунтовых вод. Изготовление труб со стальным цилиндром требует большого расхода дефицитного листа и организации производства на заводах сборного железобетона тонкостенных стальных труб, поэтому применение комбинированных труб может быть рекомендовано в дальнейшем только для напорных трубопроводов диаметром свыше 1600 мм. Непроницаемость железобетонных труб без стального цилиндра обеспечивается бетоном, поэтому такие трубы должны обладать высокой трещиностойкостыо.

Поскольку эксплуатационная пригодность железобетонных труб исчерпывается с образованием в бетоне первых трещин от воздействия внутреннего гидростатического давления, то площадь сечения спиральной арматуры определяется расчетом по образованию трещин (расчет по прочности является поверочным).

Железобетонные напорные трубы изготовляют по трехступенчатой технологии или способом виброгидропрессования. Конструкция труб, изготовляемых по трехступенчатой технологии, представляет собой полый железобетонный сердечник, армированный напрягаемой на форму (до бетонирования) продольной арматурой.