Контроль производства линолеума

Контроль производства линолеумаОсновной задачей технического контроля является соблюдение установленного технологического процесса, начиная с качества применяемого сырья и материалов, кончая качеством готовой продукции. Рекомендуется следующая схема организации технического контроля производства линолеума.

Контроль поступающего на завод сырья и материалов осуществляет центральная лаборатория, которая устанавливает соответствие полученного сырья нормам (по ГОСТу или ТУ). Данные анализа сообщают в ОТК завода, с санкции которого сырье передают в производство или рекламируют поставщикам при его несоответствии требованиям ГОСТа или ТУ. Анализ готовой продукции производит также центральная лаборатория в соответствии с утвержденными стандартами или техническими условиями. Кроме указанных выше функций по техническому контролю, центральная лаборатория проводит исследовательские работы по новым методам производства, рецептурам, методам испытаний, по замене дефицитного сырья и материалов.

Межоперационный контроль осуществляют цеховые лаборатории, которые должны следить за точным соблюдением технологического процесса (длительность, очередность операций, температура, давление и т. д.). В случае отклонения от технологического процесса цеховая лаборатория сигнализирует об этом цеховой администрации. Контроль за соблюдением технологического процесса со стороны цеховой лаборатории не снимает ответственности с цеховой администрации и является основной обязанностью всего технического персонала: бригадиров, мастеров, начальников смен н т. д. Ниже рекомендуются схемы организации контроля технологического процесса производства некоторых гидов линолеума.

Сортировку готовой продукции производят в отделе технического контроля завода. Оценку качества готовой продукции по данным ее испытания в центральной лаборатории и сортировки производит ОТК завода в соответствии с установленными на эту продукцию ГОСТом и ТУ. Начальник ОТК имеет право и обязан забраковать нестандартную продукцию и запретить ее отпуск потребителям.

В практике текущего контроля производства все большее-распространение получают ускоренные методы анализа.

Назначение этих методов — быстро дать ответы на поставленные вопросы для того, чтобы иметь возможность регулировать и корректировать ведущийся производственный процесс.

В этом случае иногда бывает важнее получить быстро менее точные данные, чем ждать точных результатов, которые нельзя будет использовать, так как тот или иной производственный процесс за время проведения анализа будет закончен.

При скоростных методах анализа широко используют всевозможные автоматические регистрирующие приборы, применяют простейшие методы определения тех или иных данных путем пересчета, пользуясь заранее-составленными номограммами, таблицами, графиками и т. п. (описание этих методов и приемов выходит за рамки данной книги).